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一塊光(guang)(guang)滑細密、泛著灰色光(guang)(guang)澤(ze)的高純度硅料，是光(guang)(guang)伏(fu)產業(ye)的核(he)心原(yuan)材料，它們從何而來？

或許出乎很多人的意料(liao)，這些支持最尖端(duan)產業的硅料(liao)，卻(que)有著“不(bu)同一般”的身世(shi)：來自于大漠(mo)深處的一塊“石(shi)頭”，制造過程在本質上(shang)非常直白：提煉(lian)。

提煉，揭示了硅(gui)料制造的(de)(de)本(ben)質——化(hua)工行業，把粗(cu)礦精煉成高純度硅(gui)料，可能是世界上最危(wei)險的(de)(de)工作，而高危(wei)屬性(xing)，就一定會(hui)對公司管理水平提出很高的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

一次起(qi)火就會(hui)導致生(sheng)產(chan)(chan)線停擺，恢復生(sheng)產(chan)(chan)往(wang)往(wang)要耗時數周，因此帶來(lai)的(de)產(chan)(chan)能(neng)下降，有時候甚(shen)至會(hui)引起(qi)市場價格(ge)震蕩。

這是一(yi)(yi)個(ge)緊繃(beng)的(de)傳導鏈(lian)路，一(yi)(yi)根不能斷掉的(de)弦(xian)。正因此，每家公司(si)都要(yao)投入巨量的(de)人力物力來防范可能的(de)一(yi)(yi)丁點風險，當走在一(yi)(yi)個(ge)制造業(ye)廠區(qu)時，處處都能看見防微杜漸的(de)用意。

化工(gong)行業或許也是人(ren)類最(zui)不性感的(de)幾個產業之一，高(gao)能(neng)耗、重資產、利潤率低，甚(shen)至行情低迷時，也不能(neng)輕易停(ting)產。因為(wei)爐子里的(de)化學反應一旦(dan)停(ting)掉，再恢(hui)復(fu)起來(lai)既難且貴。

拿硅料來看，價格曾經一(yi)度(du)達到(dao)30萬每(mei)噸，一(yi)年后跌到(dao)七八萬每(mei)噸，2023往后，全行(xing)(xing)業產能過剩(sheng)，已經成(cheng)為確定性事(shi)件，即便(bian)如此(ci)，明(ming)知過剩(sheng)，還得開足馬力(li)生產。每(mei)一(yi)次產能的大爆(bao)發，伴隨的都是一(yi)次行(xing)(xing)業格局的殘酷洗(xi)牌(pai)。

2023年多晶硅價格(ge)走勢

也(ye)或(huo)者說，化工(gong)行業(ye)(ye)的(de)(de)每一塊錢利(li)潤，都(dou)是從能(neng)耗(hao)節約、風險(xian)管控之(zhi)中“摳”出(chu)來的(de)(de)，當產能(neng)過剩的(de)(de)周(zhou)期性大錘隨時(shi)降下時(shi)，降本增效就成了全行業(ye)(ye)唯(wei)一能(neng)夠抓住的(de)(de)“確定性”。

但過去的(de)IT架構并不足以(yi)支(zhi)撐復雜危險的(de)化工(gong)行業。

01危機感

重化工行業里的互聯網人不(bu)(bu)多，能坐在上(shang)海(hai)精致寫字樓里當白領的程(cheng)序員，往往并不(bu)(bu)愿意(yi)跑到大沙(sha)漠的煙囪下與烈日狂沙(sha)作伴。

另一(yi)方(fang)面，化(hua)工行業數字化(hua)意(yi)識(shi)不(bu)強，缺乏頂層(ceng)設計(ji)，也導致同(tong)個集團(tuan)旗(qi)下不(bu)同(tong)子(zi)公司(si)不(bu)同(tong)部門(men)的IT互不(bu)相容，各(ge)干(gan)各(ge)的。一(yi)套(tao)系(xi)統(tong)就要(yao)花二三(san)十萬，后期運(yun)維(wei)另算，有的化(hua)工巨頭不(bu)同(tong)分(fen)支部門(men)采購數千(qian)套(tao)系(xi)統(tong)，找上(shang)千(qian)人維(wei)護，加(jia)起來的運(yun)營(ying)維(wei)護成本，每年(nian)動輒可以達到數億。

這幾億，省下來(lai)變成(cheng)利潤不(bu)好嗎？當然(ran)好，可(ke)是要怎(zen)么來(lai)實(shi)現(xian)？

作為重化工行業的(de)龍頭，東方希望就在苦心孤詣思(si)考(kao)這個命題(ti)，并探索出了一條(tiao)可能的(de)路徑。

2016年之(zhi)前，東(dong)(dong)方(fang)希望的(de)(de)信(xin)息(xi)化(hua)進(jin)展(zhan)是：建了(le)很多小的(de)(de)單功能系(xi)統(tong)(tong)(tong)，當時買不(bu)到平臺化(hua)產品，一(yi)直(zhi)在做(zuo)，但是一(yi)直(zhi)沒(mei)有(you)(you)(you)找(zhao)到突破口(kou)，負責過全(quan)集(ji)團IT建設的(de)(de)現任東(dong)(dong)方(fang)希望集(ji)團數(shu)字化(hua)采購總經理黃興勝回憶(yi)：集(ji)團主要(yao)應用系(xi)統(tong)(tong)(tong)主要(yao)有(you)(you)(you)OA系(xi)統(tong)(tong)(tong)和(he)ERP等系(xi)統(tong)(tong)(tong)，沒(mei)有(you)(you)(you)實(shi)現移動端，也(ye)沒(mei)做(zuo)到平臺化(hua)。

移動化遲緩(huan)其實有(you)安全考慮，化工(gong)行業工(gong)作(zuo)(zuo)性質需要(yao)高度專(zhuan)注(zhu)，因(yin)而(er)生產區(qu)不允許(xu)帶手機，但(dan)副作(zuo)(zuo)用是內(nei)部溝(gou)通還要(yao)回辦公室查(cha)電話簿，發生問題時，溝(gou)通遲滯、緩(huan)慢(man)。相(xiang)當于為了(le)(le)安全，把(ba)洗(xi)澡水和孩子一(yi)起倒掉了(le)(le)，把(ba)風險和內(nei)部協作(zuo)(zuo)一(yi)起清除掉了(le)(le)。

東方(fang)希(xi)望上下(xia)對此的(de)危機感越(yue)(yue)來越(yue)(yue)重，“做了不知道(dao)怎樣，但不做一(yi)定會被淘(tao)汰”。黃興勝(sheng)負責信息部的(de)最初期望，就是希(xi)望首(shou)先實現內部即(ji)時(shi)通訊(xun)(xun)，保留內部通訊(xun)(xun)的(de)同(tong)時(shi)，還能隔絕掉游戲和外界閑(xian)聊。這款(kuan)即(ji)時(shi)通訊(xun)(xun)軟件(jian)里，釘釘就成了當時(shi)東方(fang)希(xi)望為(wei)數不多的(de)選(xuan)擇，但沒(mei)想到(dao)，移動化(hua)的(de)契(qi)機，一(yi)下(xia)子打開了東方(fang)希(xi)望的(de)數字化(hua)快車(che)道(dao)。

對于(yu)信(xin)息(xi)化部(bu)(bu)門(men)來(lai)說，此前(qian)的(de)十年之功收(shou)效甚微(wei)，也讓部(bu)(bu)門(men)有(you)了話語權危機。所(suo)以當2016年，集團總部(bu)(bu)力推平臺化的(de)數字化時，其他部(bu)(bu)門(men)第一(yi)反應是不(bu)(bu)太相(xiang)信(xin)這次能做(zuo)成，因而配(pei)合(he)度不(bu)(bu)高。

但(dan)這(zhe)沒有(you)讓(rang)黃興勝停下探索的腳步，幾個(ge)月后，轉(zhuan)機出現了。在他(ta)眼中，這(zhe)是(shi)第一個(ge)讓(rang)全員刮目相看的嘗試，名為“智能物(wu)料(liao)系(xi)統(tong)”，主要是(shi)幫大(da)宗原材料(liao)物(wu)料(liao)過(guo)磅，并完成采樣抽(chou)檢(jian)，還包(bao)括配套的數字化的叫號(hao)系(xi)統(tong)，可(ke)以讓(rang)司機有(you)序進廠裝卸(xie)，避免插隊(dui)或者拉錯物(wu)資(zi)。

過(guo)去(qu)這樣一套系(xi)統，是(shi)由每個(ge)廠(chang)區(qu)單獨自行開發，單個(ge)工廠(chang)就耗費幾(ji)十上(shang)百萬，整個(ge)集團加(jia)起來總采(cai)購費用可能在(zai)六千(qian)萬左右，雖然花費成本如此之高，但(dan)是(shi)很難做(zuo)到業(ye)務閉環管理(li)，不能滿足業(ye)務需求。在(zai)“智(zhi)能物料系(xi)統”上(shang)線并接(jie)入釘釘后，費用降到了不到500萬。

智能物(wu)料(liao)系統

小試牛刀，東(dong)方(fang)希望(wang)一(yi)(yi)下就摸到(dao)了數字化(hua)(hua)的(de)脈門，從(cong)2017年(nian)到(dao)2019年(nian)這兩(liang)年(nian)，是快速上新功(gong)能(neng)的(de)一(yi)(yi)個階段，移動化(hua)(hua)和平(ping)(ping)臺(tai)化(hua)(hua)兩(liang)大核心訴求都(dou)在開發中得到(dao)全(quan)面(mian)貫徹，移動化(hua)(hua)的(de)釘(ding)釘(ding)，在其(qi)中作為統(tong)一(yi)(yi)的(de)工作臺(tai)和界面(mian)，倒(dao)逼了業務流程與底層能(neng)力(li)完整地融入一(yi)(yi)個統(tong)一(yi)(yi)平(ping)(ping)臺(tai)。

平臺化策略一(yi)旦確立，再有新的功能和場(chang)景(jing)，都(dou)能快(kuai)(kuai)速開發、云上部(bu)署，功能越(yue)來越(yue)多，黃(huang)興勝發現，一(yi)年可以上線幾十(shi)個(ge)(ge)應(ying)用，人(ren)數成(cheng)倍(bei)增長，人(ren)才(cai)成(cheng)長也(ye)非(fei)常快(kuai)(kuai)，信息部(bu)門本身，也(ye)步入快(kuai)(kuai)車道，“原來大家(jia)都(dou)不相(xiang)信數字化可以提升效率(lv)，其次(ci)，坦率(lv)說，是(shi)當時(shi)不相(xiang)信我(wo)們這個(ge)(ge)團隊”。

如今，東方希望(wang)的數(shu)(shu)字化部門(men)現在(zai)是核心部門(men)，董事長大會小(xiao)會一提管理必提數(shu)(shu)字化，內部從來(lai)沒有(you)這么重視過。

對人(ren)力的(de)消耗也在驟降，過去15臺地磅管(guan)(guan)理就(jiu)需(xu)要(yao)12個人(ren)管(guan)(guan)理，現在增加到了25臺，反而(er)只需(xu)要(yao)4個人(ren)就(jiu)可以(yi)管(guan)(guan)好了。此前十(shi)年(nian)收(shou)效甚(shen)微是，每個子公司都搞(gao)一套自(zi)己的(de)系統，自(zi)己掏錢(qian)自(zi)己維護，最后還不能(neng)互通，缺(que)乏全集團(tuan)的(de)頂層架構設計。

現在有了基于(yu)釘釘的頂(ding)層設計，居(ju)然讓財務都出人(ren)意料地收到了效(xiao)果：以前(qian)每個子公司(si)都需要工資(zi)結算員來(lai)算工資(zi)，做(zuo)統(tong)計，然后(hou)上報到總部審核；現在，總部系(xi)統(tong)自(zi)動(dong)采集(ji)，只需要集(ji)團(tuan)層面兩個人(ren)來(lai)算，點個按(an)鈕(niu)，2分鐘內(nei)就能(neng)算好。

財務只是一種(zhong)報(bao)表(biao)(biao)，作(zuo)為(wei)擁(yong)有(you)(you)數(shu)百家子公(gong)司的(de)東方(fang)希(xi)望，還有(you)(you)大(da)量(liang)其他的(de)月度(du)、季(ji)度(du)、年度(du)的(de)報(bao)表(biao)(biao)，5000張(zhang)報(bao)表(biao)(biao)的(de)分增合并，全都在一個晚上(shang)完成(cheng)，沒有(you)(you)數(shu)字化的(de)時候(hou)，想(xiang)都不敢想(xiang)。

不(bu)僅(jin)如此，集團飼(si)料(liao)事(shi)業部建設的互聯網平臺——“哪(na)兒嗨”App上線后，傳(chuan)統的飼(si)料(liao)電(dian)話(hua)訂(ding)料(liao)、手工排產的方式(shi)更(geng)是(shi)一去不(bu)復返，客戶(hu)(hu)買(mai)飼(si)料(liao)也像(xiang)逛淘(tao)寶一樣(yang)輕松自(zi)如，更(geng)實現了僅(jin)憑二(er)維碼，客戶(hu)(hu)就可自(zi)助提貨(huo)。

02頭(tou)等大(da)事

安全是企業的生(sheng)命線，也是成本線。單就安全這一點來說，數(shu)字化(hua)給東方希望集團帶來的變化(hua)也是非常深(shen)遠的。

在電解鋁(lv)(lv)行業，最怕(pa)兩(liang)種(zhong)風險，一(yi)種(zhong)叫漏槽，一(yi)種(zhong)叫滾鋁(lv)(lv)。產(chan)線工(gong)人告(gao)訴周天(tian)(tian)財(cai)經(jing)，以前遇(yu)到安全生(sheng)產(chan)問題，往(wang)(wang)往(wang)(wang)等事(shi)故(gu)發生(sheng)再去維修(xiu)(xiu)，以電解鋁(lv)(lv)為例，比如爐(lu)子(zi)燒透(tou)了，肉眼看出來(lai)了，再停工(gong)停產(chan)去維修(xiu)(xiu)，通常是三(san)十天(tian)(tian)完成(cheng)大(da)修(xiu)(xiu)，一(yi)個(ge)爐(lu)子(zi)有(you)問題，甚至(zhi)可能(neng)整條生(sheng)產(chan)線都要停產(chan)。單個(ge)爐(lu)子(zi)，一(yi)天(tian)(tian)就(jiu)(jiu)(jiu)是數萬元的(de)產(chan)值(zhi)，停一(yi)個(ge)月可能(neng)上百(bai)萬就(jiu)(jiu)(jiu)沒(mei)了，這還不夠，把爐(lu)子(zi)里的(de)廢舊材料全部清除掉(diao)，再重新做耐火材料，輕易就(jiu)(jiu)(jiu)能(neng)消耗掉(diao)十幾個(ge)人的(de)勞動成(cheng)本(ben)，總(zong)的(de)來(lai)說，就(jiu)(jiu)(jiu)是低效、危險且昂貴。

傳統匯報機制也要負一(yi)(yi)部分責(ze)任(ren)，發現隱患后需層層匯報，過去極度(du)依賴每一(yi)(yi)個環節(jie)每一(yi)(yi)個崗位(wei)的責(ze)任(ren)心，如果出(chu)現決策不及(ji)時，小(xiao)問(wen)題(ti)也會惡化成大問(wen)題(ti)。

行業(ye)內有一家化(hua)工行業(ye)的高管曾透露，它們也是(shi)在遇到一起損失過億(yi)的事故后，才加速了企業(ye)的數(shu)字化(hua)項目。

東方(fang)希望的(de)解法(fa)是，給每臺爐子都裝了傳感器，搜集電壓(ya)、槽溫、針(zhen)振、擺(bai)動(dong)等數據(ju)，實時監測異(yi)常指標，自(zi)動(dong)生成趨(qu)勢分(fen)析，最后會直接推(tui)(tui)送到相關負(fu)責人的(de)釘釘上(shang)，問題(ti)(ti)根據(ju)等級(ji)自(zi)動(dong)分(fen)類，小問題(ti)(ti)推(tui)(tui)給組長(chang)，大問題(ti)(ti)推(tui)(tui)給中層高層，更嚴重的(de)問題(ti)(ti)可以(yi)第一時間直達董事長(chang)，數字(zi)化(hua)(hua)帶(dai)來的(de)自(zi)動(dong)化(hua)(hua)，讓響應時間從20分(fen)鐘(zhong)，縮短為5分(fen)鐘(zhong)。

如今，漏爐事(shi)故降(jiang)低(di)了90%，滾鋁的(de)發(fa)生率降(jiang)低(di)了90%以上。

“以(yi)前(qian)是人(ren)找隱(yin)患，現在是隱(yin)患主動去找人(ren)了”，IT部(bu)門(men)的定位，也從解(jie)決(jue)問(wen)題，變成了預防問(wen)題。

把事(shi)故隱患消(xiao)除在苗頭階段(duan)，從而避(bi)免了出事(shi)即停產(chan)的(de)事(shi)后(hou)補(bu)救模式，這(zhe)兩年(nian)，東方希望(wang)安(an)全事(shi)故率(lv)每年(nian)下降(jiang)一半。

黃興勝也沒(mei)想到，就是這么一個最(zui)開始沒(mei)啥話語權的(de)信(xin)息化項目(mu)，做(zuo)成了(le)全行(xing)(xing)業內(nei)最(zui)標(biao)桿的(de)項目(mu)，業內(nei)現在聊(liao)起化工行(xing)(xing)業數字化，第一個會(hui)提東方希(xi)望，引發(fa)大(da)量同行(xing)(xing)紛紛前來(lai)取經。

東(dong)方希望集團(tuan)CIO王(wang)東(dong)說：最早設想是把線下流程搬到線上，只是把紙質單(dan)據變成(cheng)(cheng)了(le)電子單(dan)據，把跑(pao)腿變成(cheng)(cheng)了(le)郵件(jian)，但仍然要多個環節自行判斷層層傳遞，現在，基于傳感(gan)器(qi)、通(tong)用平臺和編(bian)程，一(yi)下子打開了(le)自動化的空(kong)間(jian)。

精(jing)準(zhun)(zhun)報警自主決策，分級精(jing)準(zhun)(zhun)推(tui)送，在庫(ku)存管(guan)理上，自動計算(suan)安(an)全庫(ku)存，通過算(suan)法算(suan)出最優的(de)(de)采(cai)(cai)(cai)購(gou)(gou)組合(he)，自動比價、自動評(ping)審直至自動簽合(he)同、自動結(jie)算(suan)。這(zhe)些都做到了(le)(le)行(xing)業首創。僅僅因(yin)為(wei)數字化采(cai)(cai)(cai)購(gou)(gou)，就為(wei)東(dong)(dong)方(fang)希望集團消(xiao)除了(le)(le)數億元浪費。IT系(xi)統的(de)(de)平(ping)臺化，打破部門壁(bi)壘(lei)之后(hou)，也改變了(le)(le)東(dong)(dong)方(fang)希望的(de)(de)采(cai)(cai)(cai)購(gou)(gou)模式(shi)，由分散采(cai)(cai)(cai)購(gou)(gou)，變為(wei)集中(zhong)采(cai)(cai)(cai)購(gou)(gou)，僅集中(zhong)采(cai)(cai)(cai)購(gou)(gou)帶來(lai)的(de)(de)降本就有數億元。

隨(sui)著數字(zi)化(hua)程度加深，人員結構得到優化(hua)、庫存成本降低、設備應(ying)用率調高3%。王東表示(shi)，不要小(xiao)看3%，這(zhe)一點(dian)，在(zai)(zai)化(hua)工行業很(hen)(hen)難實現，在(zai)(zai)單個(ge)項目投資幾百億的(de)重工行業，3%很(hen)(hen)可能(neng)節(jie)約了數億的(de)資金。

從人(ren)找事，變成了事兒(er)找人(ren)，甚至(zhi)提供決策參考，引領人(ren)，從信(xin)息化(hua)到數(shu)字(zi)化(hua)，帶來了可(ke)(ke)計量、可(ke)(ke)控制、可(ke)(ke)分析，最后到智能化(hua)，IT部門(men)大有(you)可(ke)(ke)為的天(tian)花板被徹(che)底(di)捅破(po)了。

當這些成(cheng)為可能，人(ren)在車間高危環(huan)境里(li)的暴露也(ye)(ye)就越來越少(shao)(shao)，制(zhi)造(zao)業的從業者在算法的輔(fu)助(zhu)下，逐步也(ye)(ye)從藍(lan)領變(bian)成(cheng)了(le)(le)白領，這也(ye)(ye)符合我們(men)在東方(fang)希(xi)望(wang)調(diao)研時觀察到(dao)的一(yi)個現象(xiang)(xiang)：車間的人(ren)少(shao)(shao)了(le)(le)，機房的人(ren)多了(le)(le)，高溫爐(lu)邊(bian)的人(ren)少(shao)(shao)了(le)(le)，生(sheng)產效率提(ti)高了(le)(le)。大多數工(gong)作人(ren)員都只(zhi)需面對(dui)電(dian)腦工(gong)作，以前制(zhi)造(zao)業普遍存在人(ren)員老(lao)化(hua)現象(xiang)(xiang)，一(yi)眼望(wang)去都是中年人(ren)，如今，在東方(fang)希(xi)望(wang)的廠(chang)區(qu)，我們(men)明顯能觀察到(dao)，年輕人(ren)又回(hui)到(dao)工(gong)廠(chang)里(li)了(le)(le)，傳統的制(zhi)造(zao)業也(ye)(ye)變(bian)得更(geng)有生(sheng)機。

03AI來了

數字化(hua)的(de)能力還不(bu)止與此，當(dang)大模型時(shi)代來了，新一(yi)輪的(de)進(jin)化(hua)競賽，又開始了。

生成式AI，從(cong)未(wei)以如此劇烈(lie)的程度協(xie)助(zhu)制造業的每一條產(chan)線，每一個車間。操作工人(ren)有(you)了數字(zi)助(zhu)理(li)，AI代替工人(ren)完成初級的決策和(he)基(ji)礎的推理(li)，從(cong)而幫助(zhu)調(diao)度人(ren)員漸(jian)漸(jian)只需(xu)要做(zuo)選擇(ze)題(ti)，而不需(xu)要做(zuo)填(tian)空(kong)題(ti)乃至作文題(ti)。

比如，釘釘基于(yu)AI正(zheng)在研發(fa)的智能報修功能，產品(pin)構想是：當產線(xian)工(gong)人發(fa)現(xian)安全(quan)隱患(huan)后，只(zhi)需對著(zhu)手機說(shuo)(shuo)一句話(hua)，由AI識別(bie)，提取關鍵信息，即可自動(dong)生成維修工(gong)單，比如，當工(gong)人說(shuo)(shuo)，二號(hao)地軌小車存在卡住風險，三號(hao)鍋爐有(you)一個螺絲釘即將脫落(luo)，AI會自動(dong)識別(bie)設備名稱、區分故障等級，并分配任(ren)務(wu)給相應(ying)的責(ze)任(ren)部門(men)。這套AI系統，甚至(zhi)還能識別(bie)方言(yan)，這對于(yu)說(shuo)(shuo)著(zhu)各色方言(yan)的制造業來(lai)說(shuo)(shuo)，非(fei)常實用。

智(zhi)能工(gong)單(dan)只是未來(lai)圖景的(de)(de)一部(bu)分。對東(dong)方希望來(lai)說(shuo)，從(cong)把一個電解(jie)槽爐(lu)膛實現三(san)維畫像，到全工(gong)廠(chang)的(de)(de)三(san)維可視(shi)化，工(gong)廠(chang)全部(bu)的(de)(de)運行(xing)細節都(dou)將以數字孿生(sheng)的(de)(de)形(xing)式，這是東(dong)方希望正(zheng)在寧夏建設的(de)(de)“未來(lai)工(gong)廠(chang)”的(de)(de)模樣(yang)。

現(xian)在，東方希望已經(jing)連(lian)接了10萬(wan)個生產現(xian)場設備(bei)，實現(xian)對7000個重點指標的實時(shi)監控(kong)。從設備(bei)到人的關系，再到采購合同(tong)、資(zi)金(jin)流動，全(quan)方位可視(shi)化(hua)、自動化(hua)最終通(tong)向決策(ce)智能(neng)化(hua)。

與此同(tong)時，釘(ding)釘(ding)也在并行(xing)進擊，今(jin)年4月，釘(ding)釘(ding)全面宣布(bu)正式接入通義千問大(da)模型，并正式發布(bu)了新功能斜杠(gang)“/”，一鍵喚(huan)醒生成(cheng)式AI。斜杠(gang)應用的(de)四個場景包括群聊、文(wen)檔、視頻會(hui)議及應用開發。釘(ding)釘(ding)將繼(ji)續為(wei)提升(sheng)企業(ye)內部溝(gou)通和協同(tong)效率而努(nu)力(li)，釘(ding)釘(ding)下決心，要把產(chan)品用AI重做(zuo)一遍。在一個CIO交流會(hui)現場，我(wo)們注(zhu)意(yi)到，看(kan)完釘(ding)釘(ding)大(da)模型demo之后，許多企業(ye)CIO產(chan)生了濃厚的(de)興趣，有的(de)當(dang)場表(biao)示，“生成(cheng)式AI，我(wo)們一定要盡早用起來(lai)”。

AI技術，目前對(dui)于(yu)制造業(ye)來說，還是一道興趣(qu)題(ti)，但不用多(duo)久(jiu)，會成為(wei)一道必(bi)答題(ti)，誰先用上大模型，誰先掌(zhang)握極致的成本控制能力和安(an)全(quan)風控能力。可(ke)以預判的是：AI軍備競(jing)賽，將在制造業(ye)轟(hong)轟(hong)烈烈的展(zhan)開。

大模型提供(gong)的(de)(de)生產力提升可能是(shi)顛(dian)覆性的(de)(de)，而落到制(zhi)(zhi)造業，首先要試著貫(guan)穿融匯到每(mei)一(yi)個細(xi)節(jie)，環(huan)環(huan)相扣，最終(zhong)帶來的(de)(de)是(shi)整體效率大幅度躍遷(qian)。以東方希望為(wei)代表的(de)(de)中(zhong)國數字(zi)化最佳實踐已經上(shang)了(le)一(yi)層樓(lou)，但制(zhi)(zhi)造業的(de)(de)數字(zi)化故事遠沒(mei)有講完，上(shang)完一(yi)層樓(lou)，摸到AI的(de)(de)天窗，發現上(shang)面還(huan)有九重云霄，接下來，進程會加快，我們(men)清楚，屬于制(zhi)(zhi)造業的(de)(de)時代真(zhen)正開啟(qi)了(le)。