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新疆準東經濟技術開發區，一望無垠(yin)的(de)荒漠天(tian)際線下，灰白色(se)的(de)碩(shuo)大(da)管(guan)道直(zhi)插高空(kong)，圓形、橢圓等形態各(ge)異的(de)巨罐如(ru)同蟄伏的(de)巨獸(shou)，長達32公里的(de)煤炭(tan)運(yun)輸(shu)履帶穿(chuan)梭其中，這些宛如(ru)《瘋狂的(de)麥克斯》劇照一般(ban)的(de)賽博朋克建筑群，是東方希望的(de)“數字工廠”。

累(lei)計投資600億(yi)元建立(li)起(qi)來(lai)的(de)近(jin)20平方公里的(de)產業集群基地，支撐東(dong)方希望集團成(cheng)為全球十大電解鋁(lv)及氧化鋁(lv)生產商之一，以(yi)及全球極(ji)具競(jing)爭力的(de)光伏生產企業之一。

對于(yu)這(zhe)樣一家(jia)橫(heng)跨10多(duo)個行業、擁有(you)300多(duo)家(jia)子公司的(de)(de)大型企(qi)業集(ji)團(tuan)，無(wu)論(lun)是生產安(an)全，還是發展安(an)全，都讓數(shu)智化成為(wei)東方(fang)希望的(de)(de)必答題——既關涉到營收和利潤的(de)(de)多(duo)寡，也(ye)關乎到企(qi)業日(ri)常的(de)(de)安(an)全生產。

如今，東方希望的(de)數(shu)智化系(xi)統，已經(jing)連接(jie)起企(qi)業(ye)內(nei)外部和產(chan)業(ye)鏈上(shang)下游總計(ji)超過30萬用戶，建(jian)設了(le)(le)“哪(na)兒嗨(hai)”農牧(mu)產(chan)業(ye)互(hu)聯網(wang)平臺(tai)，98%的(de)業(ye)務實現了(le)(le)數(shu)字化。

東(dong)方希望這(zhe)趟持續七八年的數字化探索，也是觀察(cha)中國制(zhi)造業數智升級的一扇窗口。

一

“不做(zuo)數字(zi)化，一定會被(bei)淘汰”

在電解鋁(lv)行(xing)業，滾鋁(lv)漏爐等安全事故，是行(xing)業聞之色(se)變的風險，停槽一次(ci)，損失多則(ze)上億(yi)元。

而(er)在多晶(jing)硅領域，最近兩三年，波谷波峰(feng)之間高達數倍的終端價差(cha)，讓精(jing)細化管理(li)和運(yun)營變得生(sheng)死攸關，唯有持續降本增效，才能穿越高峰(feng)和低潮。

東方希(xi)望準東園(yuan)區的產業版圖

數智化(hua)就(jiu)此成為了(le)東方希望的必答題——抬高安全線，降低成本線。

早(zao)在2016年，東方希望就開啟了(le)數(shu)字(zi)化(hua)(hua)轉(zhuan)型變革。彼(bi)時，集團已經達(da)成共識，“不搞(gao)數(shu)字(zi)化(hua)(hua)、智能(neng)化(hua)(hua)，企(qi)(qi)業就沒(mei)有競爭力。做(zuo)了(le)數(shu)字(zi)化(hua)(hua)，不一定能(neng)成為(wei)優秀的(de)企(qi)(qi)業，不做(zuo)一定會(hui)被淘(tao)汰。”

數字化的前傳，準(zhun)確來(lai)說是信(xin)息化。

彼時(shi)，東方希望并沒有(you)一個(ge)統(tong)一的數字化(hua)平臺。由(you)于缺乏(fa)科學的頂層(ceng)設計，導致信息系(xi)統(tong)建(jian)設集(ji)中在PC端，必須在電腦端操作，無法實現實時(shi)管理，員工上手也不夠簡單，更新迭代速度極慢等，各種(zhong)問題接踵(zhong)而至。

正因如此，最(zui)初，一線員工對(dui)數(shu)字化(hua)并無多少期待(dai)。

東(dong)方希望集(ji)團數字化采(cai)購總經理(li)黃興勝（注：東(dong)方希望集(ji)團前任CIO）還記(ji)得，當他(ta)2016年(nian)接手(shou)公司的信(xin)息化部(bu)門(men)時，“業(ye)務同事對信(xin)息部(bu)門(men)的工作是不滿意不認(ren)可的，內部(bu)壓力很大”。

不(bu)過，在集(ji)團的堅決(jue)支持(chi)下，高管(guan)們(men)很快就(jiu)達成了(le)一致(zhi)，要(yao)做一套數(shu)(shu)字化中(zhong)臺，實現旗(qi)下數(shu)(shu)百(bai)家公司全流程的數(shu)(shu)智化。

“所有(you)業(ye)務往(wang)下拆解，既有(you)個性，也有(you)共(gong)性，就像不同(tong)的物(wu)質，都有(you)基本的原(yuan)子(zi)結(jie)構一(yi)(yi)樣。找到共(gong)性，把其(qi)標準(zhun)化(hua)，流程(cheng)化(hua)，就能做通(tong)了(le)”，東(dong)方(fang)希望集團CIO王東(dong)一(yi)(yi)語直達本質。

一(yi)場轟轟烈烈卻也跌(die)跌(die)撞(zhuang)撞(zhuang)的數字化探險(xian)，就此啟幕(mu)：

2016年，是數字(zi)化元年；2017-2018年，是數字(zi)化平臺搭(da)建期(qi)(qi)；2019-2020年，數字(zi)化應用爆發期(qi)(qi)；2021年之后，則進入了成熟(shu)期(qi)(qi)和優(you)化期(qi)(qi)。

二

預(yu)警系統+釘(ding)釘(ding)，把九(jiu)成事故扼殺在萌芽(ya)里

在東(dong)方希望，生產安全始終是不能逾越的(de)底線(xian)，準東(dong)園區里到處都(dou)能見到“高(gao)高(gao)興興上班來，平平安安回家去”等標語。

以電解鋁為例，這一行業最(zui)大的安全隱患，就(jiu)是滾(gun)鋁、漏爐(lu)事故。

電解(jie)鋁生產過(guo)程中，鍋(guo)爐(lu)(lu)內(nei)的(de)高溫(wen)維(wei)持在900℃以上。長(chang)期高溫(wen)淬煉(lian)之(zhi)下，電解(jie)槽的(de)爐(lu)(lu)幫爐(lu)(lu)底越燒(shao)越薄(bo)，如果(guo)不(bu)能及時補料維(wei)修，導致爐(lu)(lu)底或者爐(lu)(lu)幫燒(shao)穿，鋁水和電解(jie)質(zhi)破爐(lu)(lu)外(wai)溢，就會引發嚴(yan)重(zhong)(zhong)事(shi)故，損失慘(can)重(zhong)(zhong)。

“一臺爐(lu)子(zi)漏爐(lu)，損失起碼在一兩百萬，嚴(yan)重時(shi)可能(neng)還會導致整個產線(xian)停(ting)工，損失可能(neng)就上億”，東(dong)方希(xi)望(wang)集團安全生(sheng)產負責(ze)人談之色變。

電(dian)解(jie)鋁生產車(che)間(jian)

而預防(fang)上(shang)述事故的對策(ce)，則是提前預知(zhi)、及時(shi)處理，這(zhe)一目標已通(tong)過數(shu)字化落(luo)實：

生產設(she)備信息實時搜集——每個(ge)(ge)電解槽安裝(zhuang)了48個(ge)(ge)側(ce)壁測(ce)點(dian)、96個(ge)(ge)鋼棒測(ce)點(dian)、24個(ge)(ge)爐底(di)測(ce)點(dian)，通過圖像識(shi)別、溫度檢測(ce)等，實時監測(ce)運營狀況；

及時反饋、提前預警(jing)——在(zai)數字化(hua)系統(tong)上線(xian)之前，僅靠人工(gong)巡(xun)檢記(ji)錄處理，實時性比(bi)較差，反饋較慢(man)；如今，一旦發現潛在(zai)危(wei)險，系統(tong)就會根據(ju)風險等級分層反饋，黃色預警(jing)推(tui)送(song)(song)給班長(chang)和技術員(yuan)、橙色警(jing)戒推(tui)送(song)(song)給工(gong)區長(chang)和組長(chang)、紅色高風險則(ze)直(zhi)接推(tui)送(song)(song)給廠長(chang)；

處(chu)理維修形(xing)成閉環(huan)——過去，一線(xian)人(ren)員(yuan)巡檢、維修完畢后(hou)，手動填寫紙質(zhi)作業票，工作量大、效率低下、容易出錯、存儲壓力大、難以(yi)追(zhui)溯；現在(zai)責任人(ren)處(chu)理之后(hou)，在(zai)線(xian)打勾、拍照等，提交(jiao)任務(wu)進度，處(chu)理不(bu)(bu)了(le)可以(yi)及時向上反饋，由(you)此形(xing)成業務(wu)閉環(huan)，不(bu)(bu)留安全死角。

正(zheng)是借力這套“MES+釘(ding)釘(ding)”聯合打造的(de)生產(chan)安全系統，如今(jin)，東方(fang)希望準(zhun)東園區的(de)電(dian)解(jie)鋁(lv)(lv)產(chan)線，漏爐、滾鋁(lv)(lv)事故發生幾率減(jian)少了(le)90%，異(yi)常(chang)處(chu)理時(shi)間減(jian)少了(le)50%，異(yi)常(chang)全員知曉快速反應效率提升了(le)80%。

不止安全環節，生產(chan)過程也變得透明化(hua)、可視化(hua)、實時(shi)化(hua)。

在生產過程中，重要的參數包括電流(liu)、電壓、溫(wen)度等，過去收(shou)攏(long)在專用電腦系統里，監測管理都有滯(zhi)后性。

如今，這些數(shu)據和(he)場景，被1：1還原(yuan)到(dao)手(shou)機釘(ding)釘(ding)上，重要(yao)數(shu)據的監控半徑(jing)，從中控室延伸到(dao)了很多地方，管(guan)理干部在開會、出(chu)差過程中，也能隨(sui)時(shi)隨(sui)地掌握產線實(shi)時(shi)運營狀況，且通(tong)過綠(lv)黃橙紅(hong)的色(se)帶(dai)管(guan)理，實(shi)現了業務數(shu)據的可視化(hua)，一線操作(zuo)人員(yuan)也能輕(qing)松(song)理解反饋。

數據實時監測系統1：1還原(yuan)到(dao)手機釘釘上

生(sheng)產安全顯著提升(sheng)外，常規化(hua)的成本賬則繼(ji)續壓低。

再以智(zhi)能(neng)過磅系統為(wei)例，實(shi)現了供(gong)應商候車(che)、排隊、稱(cheng)重、采(cai)樣(yang)、檢測、核(he)查(cha)、結算的(de)全鏈路智(zhi)能(neng)化，且人效大幅(fu)提升。

“原來光(guang)(guang)準(zhun)東園區(qu)的3臺地磅，就要(yao)配置12個人(ren)來管理。現在園區(qu)25臺地磅，只需4個人(ren)輪班管理”，CIO王東賬算得門兒清，“光(guang)(guang)這一項(xiang)，一年(nian)能節省人(ren)力成本數(shu)百萬元”。

財(cai)務結算系統的優化效果(guo)同(tong)樣顯著(zhu)。

過去，幾十個(ge)子公司都需分別(bie)設置(zhi)會計崗位(wei)，負責計算(suan)員工(gong)工(gong)資，現在(zai)工(gong)資的結算(suan)歸集到集團，只要兩(liang)名會計，一鍵(jian)就能算(suan)出(chu)全(quan)員工(gong)資；每個(ge)月末最后一天24點一過，就能自動生成月結報表；財務(wu)流程從1000項合并精(jing)簡(jian)到200項，整個(ge)財務(wu)系統的人員效率提(ti)升40%。

正是(shi)這種全鏈路的(de)降(jiang)本增效(xiao)，才能支撐(cheng)東(dong)方希望(wang)在紅海里廝殺突圍(wei)，無懼牛熊周期(qi)以及行情的(de)漲跌起伏，維持(chi)常態(tai)化(hua)增長和持(chi)續性(xing)盈利。

三

戈(ge)壁里的數字工廠(chang)，更多年輕(qing)人留下(xia)

這座位于邊(bian)陲戈壁(bi)的工廠里，員工已經達到近1萬人。

身(shen)穿藍色工(gong)服的年輕工(gong)程(cheng)師們(men)，端坐在電腦前，緊盯著屏幕上綠色橙色紅色的色帶閃爍不息，操控著這(zhe)個(ge)“賽博朋(peng)克世(shi)界”的正常運轉，看(kan)起來和互聯網大廠的碼農們(men)，并無(wu)多大區別。

數字化生產和管理常態(tai)化

在數(shu)字(zi)化(hua)的加持之下，招聘、培(pei)養、考核的流程，得(de)到(dao)了(le)全鏈路優化(hua)，員工體(ti)驗(yan)更加友好，入職積極性更高。

線上(shang)招(zhao)聘(pin)、遠程面試(shi)等推行之后，應聘(pin)人員(yuan)(yuan)無需打印繁瑣的紙質表格，“過去招(zhao)聘(pin)一個基層(ceng)的藍領員(yuan)(yuan)工，可(ke)能要求他填(tian)寫(xie)(xie)20張(zhang)表格，他們(men)會覺得(de)太(tai)麻煩了(le)(le)。現在全部電子(zi)化，登(deng)錄釘釘上(shang)在線填(tian)寫(xie)(xie)，體(ti)驗好了(le)(le)，流程也(ye)快了(le)(le)，新員(yuan)(yuan)工應聘(pin)和入職的積極性也(ye)提高了(le)(le)”，東方希望集團招(zhao)聘(pin)總監趙建(jian)平透露。

其實，東方希望員工(gong)們，并(bing)非都是高學歷人才(cai)，集團每年新(xin)招(zhao)員工(gong)中，有(you)七成是藍(lan)領工(gong)人，入職之(zhi)后，他們很(hen)快就會被數字(zi)化全(quan)面(mian)武裝(zhuang)起來。

新員工(gong)為期一(yi)(yi)周(zhou)的(de)入職培(pei)訓(xun)里，第一(yi)(yi)堂課(ke)就是培(pei)訓(xun)如何使(shi)用(yong)釘釘。“普(pu)通藍(lan)領員工(gong)基本學習一(yi)(yi)上(shang)午，就能輕松(song)上(shang)手。”趙建平告訴《財經(jing)故事(shi)薈》，“藍(lan)領工(gong)人(ren)在公司呆夠一(yi)(yi)年，就能熟練使(shi)用(yong)公司各類相關數(shu)字化系統和工(gong)具。”

被數字化武裝起來的(de)藍領工人

數字(zi)化(hua)還顯著提升了(le)員工(gong)忠誠(cheng)度。

東方希(xi)望集團每年招聘的員(yuan)工中(zhong)，其(qi)中(zhong)的3-5%屬于儲備生(sheng)(sheng)（管培生(sheng)(sheng)）。過(guo)去(qu)，在分(fen)布(bu)于全國各地的子(zi)公司，儲備生(sheng)(sheng)的留(liu)存(cun)率不(bu)算太高，“因為(wei)選拔(ba)成長(chang)機制(zhi)不(bu)夠(gou)完善”，趙建平分(fen)析(xi)。

而有了數字化(hua)的助攻，成長(chang)培養(yang)體系可(ke)留痕、可(ke)持(chi)續、可(ke)跟(gen)進(jin)，總(zong)部人事部門(men)可(ke)以(yi)和(he)子(zi)公司業務(wu)部門(men)遠(yuan)程聯動，給(gei)每個(ge)儲備生(sheng)定制個(ge)性化(hua)的成長(chang)路線圖，“就像(xiang)游戲通關升級(ji)一樣，實時激(ji)勵、幫(bang)助”，如此(ci)一來，儲備生(sheng)的留存率提升到了三分之二以(yi)上(shang)。

招聘系統的(de)效率也得以全線提升。

當下，東方(fang)希望的子公(gong)司覆蓋了近三十個(ge)省(sheng)(sheng)份，基(ji)于“招聘線(xian)上閉環(huan)+無(wu)(wu)紙(zhi)(zhi)化入職”體系，無(wu)(wu)論哪里(li)的公(gong)司缺(que)人，招聘部門都可(ke)以實時遠程在線(xian)支持(chi)，人力調配(pei)的靈活度極(ji)大提(ti)高；招聘人員的人效比，也(ye)從(cong)(cong)2017年左右的1：100，提(ti)升到(dao)2022年的1：800；新員工從(cong)(cong)招聘到(dao)入職的平均周期也(ye)從(cong)(cong)2017年的10多天(tian)，降低到(dao)當下的不足3天(tian)；招聘成本(ben)全面降低，僅紙(zhi)(zhi)張打印這一減項，每年起碼(ma)能節省(sheng)(sheng)幾十萬(wan)元。

在數字化(hua)(hua)助攻下，全(quan)集團的降本增(zeng)效(xiao)持續優化(hua)(hua)。據(ju)趙建平透露，“東方希望集團的人(ren)員(yuan)效(xiao)率，平均每年(nian)提升5-10%，從2019年(nian)至今(jin)，起碼提升超過30個百分點”。

四

價值千億(yi)的“底(di)(di)座”，不隨大流的底(di)(di)氣

盡管一路克服無窮坎坷，但這場數字(zi)化(hua)探(tan)索，對(dui)于(yu)東方希望價值不菲。

2022年，公司營收超過1860億元，在中國民營企業(ye)500強中排名第39位(wei)。如今，數字化成(cheng)為了(le)支(zhi)撐集團(tuan)業(ye)務良性(xing)運轉、增長確定可期的基(ji)本底盤，從(cong)這個維度來(lai)說，東(dong)方(fang)希(xi)望(wang)的數字化成(cheng)果價(jia)值，起碼在千億級別。

2021年(nian)，東(dong)(dong)方(fang)希望集團又(you)成(cheng)立了獨立的科技公司——東(dong)(dong)希科技，去推進集團數(shu)字(zi)化。

這一新公司(si)的人員如今已逼近400人，相(xiang)比2020年翻了一倍以上(shang)。

在(zai)內(nei)部(bu)跑(pao)通(tong)之后，公(gong)司已經(jing)從純粹(cui)的成(cheng)本中心，通(tong)過(guo)在(zai)釘釘等渠道向外售(shou)賣其解(jie)決方案，向營收中心轉型，“我們(men)已經(jing)有(you)了(le)幾十家外部(bu)客戶，開始創(chuang)收了(le)”，王東告訴(su)《財經(jing)故事薈》。

從獨善(shan)其身，再到(dao)賦能行業、普惠社會，東方希望的數(shu)字(zi)化之(zhi)旅，步(bu)步(bu)遞進。

而縱觀行業(ye)，初(chu)探數(shu)字化的公(gong)司踩坑(keng)試錯者不在(zai)少數(shu)。

艾瑞去年發布的《中國制造業(ye)數(shu)字化(hua)(hua)轉型(xing)(xing)研究報告》，曾(ceng)總結過制造企業(ye)數(shu)字化(hua)(hua)的轉型(xing)(xing)難關，包括(kuo)數(shu)字化(hua)(hua)共識未達成、產數(shu)據采集難、人&機(ji)(ji)與機(ji)(ji)&機(ji)(ji)融合難、多(duo)元(yuan)目標難兼顧、投入(ru)產出比(bi)難量化(hua)(hua)等(deng)。

東方(fang)希望七八(ba)年的(de)數字化探索(suo)，則(ze)沉淀出了可供(gong)行業借鑒的(de)共(gong)性方(fang)法(fa)論。

在(zai)東方希望集團企業文化(hua)的(de)哲理觀(guan)念中(zhong)，第一條就(jiu)是(shi)“順(shun)勢(shi)而(er)不(bu)隨(sui)流”。提前(qian)跑通數(shu)智化(hua)，也算是(shi)東方希望不(bu)隨(sui)大流的(de)重要支點(dian)和底氣之一。

縱覽行業(ye)，中國制造向中國智(zhi)造的(de)全面升(sheng)級之旅，也才剛(gang)剛(gang)開場。

中(zhong)共(gong)十(shi)二大報告(gao)已將(jiang)基(ji)本實現新型工(gong)業化(hua)(hua)作為2035年基(ji)本實現社(she)會主義現代化(hua)(hua)的一項重要目標，并提出推進新型工(gong)業化(hua)(hua)，加(jia)快(kuai)建(jian)設制造強(qiang)國(guo)、質(zhi)量強(qiang)國(guo)、航天強(qiang)國(guo)、交通強(qiang)國(guo)、網絡強(qiang)國(guo)、數字中(zhong)國(guo)。

制造(zao)業，則是這場強國(guo)大計的(de)主角。

無論是(shi)市場之遠，還是(shi)廟堂之高(gao)，都期待復制出更多(duo)長在數智化底座上的(de)“東方希(xi)望”。